在全球碳中和大趨勢和新能源汽車快速發展的背景下，鋰電行業迎來了爆發式的增長。技術不斷進步，制造工藝持續優化，數字化與智能制造在鋰電池工廠的應用不斷深入。
憑借多年來對行業的深刻洞察與研究、實踐與探索，威圖一如既往致力于將前沿的數字化與智能制造技術分享給更多的客戶，為鋰電行業數字化發展貢獻力量，基于此，威圖與汽車工藝師攜手，聯合首發《威圖鋰電數字化智能制造發展白皮書》，通過案例解讀、技術解析、未來挑戰與趨勢等方面，解析如何利用智能制造與數字化技術助力動力電池等新能源企業實現降本增效與低碳發展，應對當下瞬息萬變的市場挑戰。
《威圖鋰電數字化智能制造發展白皮書》邀您共論以下熱點話題，以期與行業共同發展。
導讀：當前新能源鋰電企業面臨的問題和挑戰
01、裝車需求與供應能力的不均衡
近年來，隨著我國新能源汽車發展迅速，預計到2025年，我國動力電池的需求產能約1034GWh，目前行業的設計產能已經達4800GWh，產能嚴重過剩。
02、企業要降本增效
在大規模生產的前提下，鋰電池生產企業都在尋求極簡制造、極限制造和智能制造。
03、數字化+智能制造轉型
運用數字化技術，建設智能化、高端化電池生產線;推廣生產制造執行流程數智化系統，建設智能工廠，降低企業生產成本也是鋰電企業目前面臨的主要挑戰之一。
04、布局海外市場的挑戰
國內動力電池企業在海外建廠的過程中，要選擇具有豐富經驗的生產線供應商：擁有核心技術、全球化產業規模和豐富的頭部客戶合作經驗;與國際接軌，設備符合國際產品設計標準和認證等。
威圖賦能鋰電池數字化、智能化制造
威圖(Rittal)憑借多年的汽車行業經驗和對于行業標準的深刻認知，以及全球范圍內的成功經驗，通過3大數字孿生體系，為汽車行業企業的數字化和智能化轉型提供穩固的支撐。
01、威圖智能制造解決方案
威圖和姊妹公司易盼通過全價值鏈理念，提供從工程設計到加工制造及系統產品的全方位一體解決方案，全面覆蓋軟件+硬件+服務，助力客戶顯著縮短項目交付時間，降本增效。
02、顛覆傳統機柜技術
經過多年的創新發展，威圖通過平臺化設計、高質量的制造和嚴格的質量管控，助力鋰電行業客戶在實現低維護成本、節能減排的同時，實現更高的產量和更好的質量控制。
03、標準化助力國產化新勢力快速發展
威圖始終秉承“運用標準化將復雜的事情簡單化”的指導原則，并在此基礎上提出了“威圖——系統”的理念。為生產過程提供更多的安全高效的保護，多種模塊化解決方案，靈活地滿足了汽車制造企業的節能新需求。
04、“數字孿生”技術全面提升競爭力
一直以來，威圖都是“數字孿生”技術的先驅者與倡導者，威圖與Eplan 構建全價值鏈解決方案，實現從軟件到硬件的無縫銜接，完整地覆蓋電控柜項目的全生命周期，讓每一個流程的數據傳輸不再是一座孤島。
05、助力客戶綠色雙碳可持續發展
威圖秉承可持續發展理念，持續創新，通過平臺化系統產品、以數字化提升效率，減少碳足跡，比如全新推出Blue e+機柜溫控解決方案，制冷量覆蓋范圍0.3～5.8kW，平均節能75%，助力行業可持續發展。
威圖為鋰電行業客戶提供從系統和設備的電控集成到動力電池產線，從新能源汽車到儲能與充電，全面覆蓋的鋰電全生命周期解決方案，助力客戶實現高質量發展。
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（來源：威圖）
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